Завод располагает большим парком трубогибочного оборудования, позволяющего выполнять гибку труб диаметром 16 ÷ 60 мм радиусами гибов по средней линии трубы в пределах 1,1 и более наружного диаметра трубы (Дтр) для радиационных и конвективных поверхностей нагрева котлов и теплообменных аппаратов, а также гибку труб диаметром 76 ÷ 630 мм с радиусами гибов по средней линии трубы в пределах 2,5 ÷ 8 Дтр для трубопроводов котлов и АЭС.
Создание прогрессивного трубогибочного оборудования собственного производства и оригинальной оснастки позволило освоить на предприятии новые технологии гибки труб с крутозагнутыми гибами:
- гибка труб диаметром 32 ÷ 57 мм радиусами гибов по средней линии трубы от 1,16 Дтр в холодном состоянии на станках с осевым поджатием;
- гибка труб диаметром 28 ÷ 51 мм радиусом гиба 1,1 Дтр на станке с нагревом ТВЧ;
- гибка труб диаметром 50 ÷ 426 мм радиусами гибов по средней линии трубы от 1,5 Дтр на станке с высокочастотным нагревом трубы в зоне изгиба;
- гибка оребренных труб с ребрами на гибах радиусами гибов по средней линии трубы в пределах 1,9 ÷ 2,1 Дтр в холодном состоянии на станках методом наматывания;
- изготовление гибов типа «калач» из труб диаметром 28 ÷ 45 мм радиусами по средней линии трубы в пределах 0,7 ÷ 0,9 Дтр с формованием заготовок в специальных штампах.
Освоение технологии «крутой» гибки позволило исключить из конструкции змеевиков гибы типа «полулира», затрудняющие процесс дренажа, увеличить плотность набивки пакетов змеевиков и эффективность теплообмена, т.е. значительно повысить технические и эксплуатационные характеристики экономайзеров, пароперегревателей и других теплообменных аппаратов.
Технологические возможности предприятия в области точной пространственной гибки труб и профилей существенно расширились с вводом в эксплуатацию трубогибочных станков мод. ALFA 50 C8/6W фирмы TAURING (Италия) и мод. PB Special 1 992 фирмы COJAFEX (Голландия) с числовым программным управлением на базе промышленных компьютеров нового поколения.
Станок ALFA позволяет без нагрева гиба практически из всех металлов выполнять одноходовую и многоходовую гибку в роликах радиусом ≥ 4Dтр как круглых труб Ø 16, 20, 25, 32 мм, так и гибку плоского профиля на ребро, плашмя, в кольцо, нестандартных плоских профилей, квадратного профиля, уголка и L-образных профилей полкой наружу, стандартного уголка и L-образного профиля полкой внутрь, таврового профиля швеллера — полки внутрь и наружу, двутавра плашмя, двутавра на ребро, трубного проката прямоугольной формы, квадратных трубных профилей, прямоугольных трубных профилей на ребро и плашмя, швеллера на ребро (полки в сторону). Устройства управления позволяют выполнять последовательность гибов по разным радиусам, введённым в управляющую программу. Кроме того, возможно гнутьё с изменяющейся скоростью подачи заготовки, что также вводится в программу.
Станок PB Spesial 1992 имеет возможность контроля температуры нагрева зоны гиба токами высокой частоты с автоматическим изменением мощности. По каждому гибу можно получить документированный отчет, включающий график изменения температуры, значения всех параметров гибки (расчетное утонение наружной стенки трубы, температура на внутренней и наружной поверхностях гиба, скорость гибки, длина, усилие толкателя, гибочный момент, индуктивная мощность, расход и давление охлаждающей среды, вольт-амперная характеристика и др.) через заданный интервал в градусах на протяжении всего процесса гибки.