Длительный опыт обработки в цехах ЗиО крупных резьб в корпусных деталях энергоустановок показал высокую технико-экономическую эффективность, надежность и стабильность обеспечения характеристик качества резьбовых отверстий при использовании регулируемых резьбонарезных головок, формирующих профиль резьбы по прогрессивной схеме частью резьбового контура профилирующих зубьев. Специалистами НТЦ проблемной технологии завода совместно с Государственным научным центром Российской Федерации (НПО ЦНИИТМАШ) разработаны конструкции специальных регулируемых расточных и резьбонарезных головок для реализации процессов нарезания крупных резьб М80, М64 и М48 с различными шагами на универсальном расточном оборудовании.
Оригинальные технические решения (авт. свидельства № 1404219, 1729702, 1808482), положенные в основу разработки конструкций сборного регулируемого резьбонарезного инструмента и регулируемых расточных головок для растачивания ступенчатых отверстий, расположенных в донной части глухих отверстий диаметрами менее 50 мм, гарантируют обеспечение высокой их конструктивной прочности.
Для фрезерования различных резьб с повышенными требованиями по чистоте обработки и точности используются современные обрабатывающие центры, оснащенные быстрорегулируемым твердосплавным сборным инструментом собственной конструкции, а также инструментом ведущих инструментальных фирм зарубежных стран.
Ведутся разработки в области создания оригинальных установок для нарезания наружной резьбы вихревым методом, а также конструкций резьбонарезного инструмента цельного и сборного (с многогранными пластинами), не имеющего заборной части, для новых способов нарезания внутренней резьбы, который ориентирован на многоцелевые станки с программным управлением по трем осям — планетарное фрезерование резьбы (аналог — инструмент МС-ПЛАНЕТ ТАП, Германия), патент РФ 2224625.