Соединения теплообменных труб с трубными решетками и коллекторами

 Качество и надежность теплообменного оборудования существенно зависят от методов закрепления труб в трубных решетках (коллекторах). Учитывая широкую номенклатуру выпускаемого теплообменного оборудования для энергоблоков АЭС, нефтегазохимических комплексов, специалистами предприятия на основе собственных научных исследований созданы уникальные высокоэффективные технологии закрепления теплообменных труб, включающие обварку концов труб, механическую вальцовку, гидрораздачу, прессовую раздачу, раздачу энергией взрывчатых веществ. Для реализации процессов заделки труб методом механического вальцевания применяется оборудование фирм «MAUS» (Италия), «ТЕХРЕМЭКС» (Россия), вальцовочное оборудование собственной разработки и изготовления, снабженное электроприводом и электронными устройствами контроля и ограничения крутящего момента, пневматические вальцовочные машины разработки НИТЛ Государственного Морского технического университета (Россия), имеющие устройство ограничения крутящего момента. Заделка труб методом гидравлической раздачи производится с помощью оборудования фирмы «BALCKE-DURR» (Германия).

В отдельных аппаратах для закрепления труб применяется метод их раздачи энергией взрывчатых веществ по апробированной технологии, а также разработанный на нашем предприятии метод прессовой раздачи, использующий эластичный элемент, который воздействует на трубу.

В зависимости от требований, предъявляемых к узлу соединения, каждый из перечисленных выше методов заделки труб применяется как по отдельности, так и в сочетании с другими. В частности для аппаратов с трубными решетками и коллекторами толщиной более 100 мм разработаны и применяются запатентованные (патент РФ 2128098) комбинированные методы заделки труб диаметром 6÷50 мм:

  • механическая вальцовка как на отдельных участках, так и по всей толщине трубной решетки (коллектора) плюс обварка концов труб;
  • гидрораздача давлением жидкости (до 400 МПа), обварка концов труб, механическая вальцовка отдельных участков труб;
  • прессовая раздача, обварка концов труб, механическая вальцовка отдельных участков труб;
  • запрессовка труб методом взрыва, обварка торцов труб, механическая вальцовка отдельных участков труб.

Уникальное оборудование, способы выполнения, специальный инструмент и элементы технологии по заделке труб защищены авторскими свидельствами и патентами.

При использовании всех методов гарантированно обеспечивается плотность, прочность и надежность соединений, что доказано успешной эксплуатацией аппаратов на многих объектах и на ряде АЭС России, ближнего и дальнего зарубежья.