Паровой котел предназначен для выработки перегретого пара высокого давления, подаваемого в общестанционную магистраль и рассчитан на сжигание силезского каменного угля трех составов и смеси этих топлив.
Котел модернизированный однобарабанный, с естественной циркуляцией, устанавливается в закрытом помещении котельной. Котел имеет П-образную компоновку с подвеской поверхностей нагрева (за исключением ТВП) к диску потолочного перекрытия и состоит из призматической топочной камеры открытого типа (восходящий газоход) размерами 7920×7360 и конвективной шахты (опускной газоход), соединенных между собой поворотным газоходом, в котором расположен ширмовый и 3 ступени конвективного пароперегревателя. В опускном газоходе по ходу газов размещены 3 пакета (2 ступени) водяного экономайзера и 3 хода трубчатого воздухоподогревателя. Топочная камера, потолочный экран, поворотный газоход и большая часть конвективной шахты до входа в нижний пакет экономайзера выполнены в виде цельносварных экранов из труб с проставками из полосы и образуют газоплотную коробку.
Система пылеприготовления с промежуточным бункером пыли с установкой двух ШБМ на котел. Подача пыли в топку котла производится при помощи ПВК (Д) с применением высоконапорных турбовоздуходувок.
Для снижения выбросов оксидов азота в котле применена схема трехступенчатого сжигания топлива с организацией пылеугольной ступени восстановления NOx. В этой связи топочная камера оборудована восемью прямоточными щелевыми горелками и четырьмя сбросными, расположенными тангенциально. Основные горелки устанавливаются в два яруса, сбросные — в один ярус выше основных горелок. С этой же целью предусмотрена установка 8-ми сопел вторичного воздуха и 6-ти блоков сопел третичного дутья.
Шлакоудаление сухое, механизированное с помощью скребкового шлакоудалителя.
Очистка дымовых газов от золы производится в электрофильтрах.
Очистка экранов топочной камеры от возможных золошлаковых отложений осуществляется с помощью дальнобойных водяных обдувочных аппаратов, очистка ширм — глубоковыдвижными паровыми аппаратами.
Котел работает на уравновешенной тяге и предназначен для работы в базовом режиме. Котел оборудован в необходимом объеме системами авторегулирования, защит и блокировок, дистанционным управлением арматурой, предохранительными устройствами, средствами КИП.
Конструкция котла предусматривает проведение водных и химических очисток, паровых продувок и механизированного ремонта. Обмуровка стен газоплотной коробки выполнена из изоляционных плит с наружной декоративной обшивкой из стальных оцинкованных листов.